Нажмите на изображение, чтобы посмотреть в полный размер
Производственная линия формирования стальной обмотки клетки представляет собой полуавтоматическое оборудование, в основном используемое при производстве стальных клеток для инженерии фонда свай. Он обрабатывает внешние стремяки стальной клетки через обмотку и сварку. Его основная функция состоит в том, чтобы заменить традиционное ручное привязка, повышение эффективности и снижение затрат, что делает его особенно подходящим для малых и средних проектов или частных проектов контракта.
Скорость производства может превышать скорость полностью автоматической сварки с помощью ручной работы с ручной помощи. Он занимает всего около 13 метров (для стандартной 12- метра стальной клетки), что делает ее идеальным для проектов с ограниченным пространством.
Контроль качества и стабильность
Выпрямленные колеса (управляемые импортированными сервоприводами) и механизмы резания и изгиба обеспечивают точность выпрямления, сдвига и изгиба стальных стержней.
Оснащенная датчиками и калибровочными устройствами, машина обеспечивает стабильную обработку и что готовый продукт соответствует требуемым спецификациям прочности.
1. Эффективная производство и экономия труда
Только 2-3 Люди необходимы для одного сдвига, чтобы завершить операцию. В нормальных условиях труда 3-6 люди могут создавать 10-20 стальные клетки в день, которые 3-4 раз эффективнее ручного труда.
Полностью автоматизированные сварки технологии (такие как экранированная сварка Co₂) обеспечивают быструю сварку на точку сварного шва за 12 секунд, что значительно снижает цикл обработки.
2. Стабильное качество и высокая степень стандартизации
Механизированная операция гарантирует, что ошибка расстояния основных стержней меньше или равна 1 см, ошибка расстояния целей меньше или равна 3 мм/м, а диаметр тела клетки согласуется. Скорость прохождения для надзора и принятия составляет почти 100%.
Гидравлические устройства поддержки (такие как 80- тонны масляных цилиндров) и механизмы выпрямления предотвращают провисание или деформирование корпуса клетки, обеспечивая прямую и однородность готового продукта.
3. Гарантия долговечности и послепродажного обслуживания
Ключевые компоненты изготовлены из высокопрочных материалов (таких как сталь № 45 холодной и бесшовные стальные трубы) и обрабатываются выстрелами и покраски, продлевая срок службы на 50%.
Производитель предлагает годовую гарантию на всю машину, 24- часовой ответ на обслуживание и техническое обучение для обеспечения непрерывного производства.
4. Многофункциональное расширение и совместимость
Дополнительные модули, такие как автоматические манипуляторы кормления и синхронная сварка с двойным RIB, поддерживают обработку сверх длинных клеток (до 30 метров) и тяжелых клеток.
Точное позиционирование технологии резьбового соединения повышает эффективность разборки и установки стальной клетки, что делает ее подходящей для сложных инженерных сценариев.
1. Автоматизированная стальная клетка
Используя принцип привода трения, стальная клетка вращается равномерно на резиновом ролике. Троллейной синхронно оборачивается вокруг стальных стержней и приводит их, достигая единовременного образования спиральных стремяков. Он поддерживает как привязки, так и сварки.
2. Точное управление параметрами
Скорость ребристого провода может достигать 15,4 м/мин, а скорость троллейбуса составляет 1,38 м/мин. В сочетании с технологией регулирования скорости переменной частоты эта система может размещать различные диаметры и пространства.
3. Сохранение энергии и низкое энергопотребление
Общая мощность машины обычно варьируется от 15 до 19 кВт. В некоторых моделях используются двигатели с низким энергопотреблением (такие как мотор 4 кВт резиновых роликов Dingjia) для снижения потребления энергии и нагрузки на сетку.
Проекты среднего и малого размера:Такие как сельские мосты и мелкомасштабное жилищное строительство, которые имеют ограниченные бюджеты и умеренные требования к эффективности.
Временные проекты:Оборудование занимает минимальное пространство, легко собирать и разобрать и подходит для мобильных строительных команд.
Диверсифицированные требования:Проекты, требующие частых корректировок к спецификациям стальных клеток, таких как основы с водой в форме неправильной формы или нестандартные конструкции.
Производственная линия формирования стальной обмотки клетки с ее низкой стоимостью, гибкостью и простотой работы стала идеальным выбором для производства стальной клетки в малых и средних проектах. Хотя его степень автоматизации не такая высока, как у полностью автоматической сварки, его экономическая эффективность и адаптивность обеспечивают значительные преимущества в конкретных сценариях. Для более высокой точности или крупномасштабного производства рекомендуется рассмотреть автоматическое сварочное оборудование или обновление до модели ЧПУ.
http://ru.xuhuicnc.com/